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三改聯(lián)動(dòng)之節(jié)能降碳技術(shù)篇:鍋爐及其輔機(jī)節(jié)能

發(fā)布時(shí)間: 2023-03-15 作者:admin 分享到:
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一、受熱面改造技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

受熱面改造技術(shù)是通過(guò)鍋爐換熱面積核算,確定需要調(diào)整的受熱面面積,對(duì)超溫嚴(yán)重的管材進(jìn)行材質(zhì)升級(jí)等相應(yīng)技術(shù)改造;在鍋爐換熱部件表面常溫涂裝非金屬?gòu)?fù)合材料,保護(hù)金屬基材、調(diào)節(jié)受熱面換熱性能,并在水冷壁表面涂敷具有更高黑度系數(shù)和更低表面能的材料,增加爐膛換熱量。上述技術(shù)可有效解決鍋爐受熱面結(jié)焦、高溫腐蝕等問(wèn)題,通過(guò)局部改造,保障鍋爐運(yùn)行的安全性與經(jīng)濟(jì)性。

受熱面表面示意圖



二、空預(yù)器提效技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

部分機(jī)組由于空預(yù)器末端溫度低發(fā)生結(jié)露堵灰或存在氨逃逸高導(dǎo)致空氣預(yù)熱器堵塞嚴(yán)重、換熱能力不足,以及空氣預(yù)熱器受熱面腐蝕、換熱面積偏小等引起的排煙溫度高等問(wèn)題,可采用更換空氣預(yù)熱器蓄熱片、增加空氣預(yù)熱器高度、增加空氣預(yù)熱器直徑、增加蓄熱片數(shù)量、風(fēng)量分切、優(yōu)化密封組件等增容或防堵改造技術(shù)。

a)更換空氣預(yù)熱器蓄熱片

b)增加空氣預(yù)熱器高度

c)增加空氣預(yù)熱器直徑

d)熱風(fēng)再循環(huán)分倉(cāng)防堵技術(shù)

e)空預(yù)器密封改造技術(shù)



三、鍋爐煙氣余熱利用技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

鍋爐煙氣余熱利用技術(shù)系采用復(fù)合相變換熱器、低壓省煤器、MGGH或熱管換熱器技術(shù),深度回收煙氣余熱,通過(guò)余熱再利用提高鍋爐效率。該技術(shù)應(yīng)用靈活度高,可根據(jù)腐蝕、磨損和投資收益情況, 布置在除塵器前、除塵器后、引風(fēng)機(jī)后等,來(lái)降低鍋爐的排煙溫度, 吸收煙氣余熱?;厥盏臒崃慷究捎糜诓膳蚣訜崂淇諝?,夏季可用于加熱凝結(jié)水等。既可更大程度地減小鍋爐效率損失,還可以額外降低供電煤耗,有一定的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)示意圖



四、制粉系統(tǒng)綜合優(yōu)化技術(shù)

4.1、中速磨煤機(jī)提效改造技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn):磨煤機(jī)增容、液壓加裝、金屬陶瓷復(fù)合磨輥及磨盤(pán)、高效風(fēng)環(huán)優(yōu)化。

a)中速磨增容改造技術(shù):改變減速機(jī)螺旋傘齒輪傳動(dòng)比,提高輸出轉(zhuǎn)速,加大減速機(jī)推力軸承的承載力。

b)中速磨液壓加裝技術(shù):具有碾磨壓力等級(jí)高、抗震性好、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

c)中速磨金屬陶瓷復(fù)合磨輥及磨盤(pán)技術(shù):陶瓷材料良好的耐磨性能更好保持原始外形,使出力得到更好的保證,減少石子煤排量,同時(shí)降低磨煤機(jī)單耗。

d)中速磨高效風(fēng)環(huán)優(yōu)化技術(shù):采用高效一體風(fēng)環(huán)優(yōu)化技術(shù),優(yōu)化磨煤機(jī)內(nèi)部流場(chǎng),優(yōu)化磨煤機(jī)通風(fēng)出力,盡可能控制通風(fēng)阻力的增大幅度,提高一次風(fēng)攜粉能力, 拓寬磨煤機(jī)出力范圍,為磨煤機(jī)低出力運(yùn)行提供保障。


4.2、鋼球磨煤機(jī)的少球和優(yōu)化級(jí)配技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

根據(jù)煤質(zhì)實(shí)際情況,調(diào)整鋼球磨煤機(jī)的鋼球裝載量和不同直徑鋼

球配比,保證煤粉細(xì)度,降低磨煤機(jī)電耗。提高單個(gè)鋼球的研磨能力, 在鋼球減少時(shí),煤粉細(xì)度和磨煤機(jī)出力變化不大而磨煤機(jī)運(yùn)行電流下降明顯;鋼球級(jí)配是優(yōu)化不同直徑鋼球的配比,針對(duì)難磨或易磨煤質(zhì)分別增加大直徑或小直徑鋼球比例,充分發(fā)揮鋼球研磨能力,保證合適的煤粉細(xì)度。



五、鍋爐吹灰系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

大多數(shù)電廠鍋爐受熱面吹灰方法仍采用傳統(tǒng)“定時(shí)定量”吹灰, 這種吹掃方式完全依賴于運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),無(wú)法得到受熱面積灰結(jié)渣的真實(shí)狀況,存在一定盲目性??蓪?duì)鍋爐吹灰系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各受熱面的污染狀態(tài),更換不合理的吹灰器,實(shí)現(xiàn)“按需適量” 的吹灰方式,減少吹灰運(yùn)行能耗,降低機(jī)組爆管風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生。


六、風(fēng)煙道系統(tǒng)降阻優(yōu)化技術(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

針對(duì)環(huán)保超低排放改造的機(jī)組,受場(chǎng)地限制或增加的環(huán)保設(shè)備較多,鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng)復(fù)雜阻力較大,可進(jìn)行風(fēng)煙道的流場(chǎng)優(yōu)化,降低風(fēng)煙系統(tǒng)阻力,降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行電耗。



七、鍋爐風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)

1、技術(shù)特點(diǎn)

a)風(fēng)機(jī)性能優(yōu)化

b)變頻調(diào)速

c)永磁調(diào)速

d)雙速電機(jī)

e)引增風(fēng)機(jī)合一

f)汽電雙驅(qū)引風(fēng)機(jī)

g)單側(cè)風(fēng)機(jī)組運(yùn)行

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